Stap 3: Spuitgieten
Inleiding op het spuitgieten
De afgewerkte stempel uit de vorige stap wordt op de spuitgietmachine geplaatst. Voor CD’s is er één stempel nodig, voor DVD’s twee want een DVD bestaat uit twee schijfjes gemaakt van zuiver polycarbonaat van 0,6 mm dik (waar een CD bestaat uit één schijfje van 1,2 mm dik). Bij een DVD5 staat slechts op één van deze twee schijfjes informatie. De schijfjes zullen we verder de substraten noemen.
Bij de replicatie van DVD’s worden twee substraten gemaakt die daarna samengebracht worden door bonding. Voor DVD5 schijfjes wordt het actieve substraat gemetalliseerd en daarna gebonden aan een leeg, niet-gemetalliseerd substraat.
Spuitgiet- en afwerkingsproces van een DVD5.
Wat is spuitgieten?
Bij het spuitgietproces van DVD’s wordt de stempel van de DVD in een mal gezet die hermetisch kan worden afgesloten. In deze mal wordt vloeibaar polycarbonaat geïnjecteerd dat de vorm aanneemt van de mal. Wanneer het vloeibare polycarbonaat is gehard, wordt de mal geopend en het schijfje uitgestoten.
Het spuitgieten van het substraat
Om te beginnen wordt de stempel in de mal geplaatst en vastgezet. De grondstof, polycarbonaat, wordt eerst gebakken om al het vocht te verwijderen. Daarna gaat het naar een spuitgietmachine, waar het door verschillende kamers te doorlopen, onder hoge druk komt te staan. Door de drukstijging stijgt de temperatuur ook en wordt het polycarbonaat vloeibaar. De gietvorm bestaat uit twee delen die een holte vormen, zodat er voor gezorgd wordt dat de schijfjes perfect gegoten worden en telkens de correcte dimensies hebben. Eén helft van de gietvorm bevat de stempel (om putjes te vormen), terwijl de andere helft een spiegelblok bevat om een glad oppervlak te garanderen.
De hydraulische pers oefent een kracht uit op de twee helften van de gietvorm, die worden gesloten. Dan wordt er gesmolten polycarbonaat in de holte geïnjecteerd en op zijn plaats gehouden door de druk terwijl de schijf afkoelt en stolt. Tijdens het afkoelen wordt in het midden van het schijfje een gat gemaakt. Daarna wordt de pers geopend en het schijfje wordt naar een conveyer belt gebracht om het verder te laten afkoelen en te transporteren naar de machine die instaat voor de volgende stap.
